电力管设备厂家下面讲一讲塑料挤出机的组成

2022-02-15

　　电力管设备厂家下面讲一讲塑料挤出机的组成

　　电力管设备厂家：如何分析当今塑料挤出机的组成?

　　塑料挤出机的主机是挤出机，由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。

　　1.挤出系统挤出系统包括螺杆、机筒、料斗、模具和模具。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并在该过程中建立的压力下被螺杆连续挤出。

　　(1)螺杆：挤出机重要的部件，直接关系到挤出机的应用范围和生产率，采用高强度耐腐蚀合金钢制造。电力管设备

　　(2)机筒：是金属气瓶，一般由耐热、抗压强度高、牢固、耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。配合螺杆机筒，可粉碎、软化、熔融、塑化、排气、压实塑料，连续均匀地将橡胶输送至成型系统。料筒的长度一般为其直径的15 ~ 30倍，以充分加热塑化塑料为原则。

　　(3)料斗：料斗底部装有切断装置，用于调节和切断物料流动，料斗侧面装有观察孔和校准计量装置。电力管设备

　　(4)模具：模具由合金钢内套和碳钢外套组成，模具安装在模具内。模头的功能是将旋转的塑料熔体转化为平行的直线运动，该直线运动被均匀而平稳地引入模套，并给塑料提供必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，通过多孔过滤板，经过一定的流道，通过模头颈部流入模头成型模具。模芯和模套适当匹配以形成横截面减小的环形间隙，从而塑料熔体在芯线周围形成连续且致密的管状涂层。为了保证模头内合理的塑料流道，消除塑料堆积的死角，经常安装分流套，为了消除塑料挤出时的压力波动，还安装了均压环。机头还配有模具校准调整装置，方便调整校正模芯与模套的同心度。电力管设备

　　挤出机根据模具的物流方向与螺杆中心线的角度，将模具分为斜角模具(角度为120)和直角模具。机头外壳用螺栓固定在机身上。机头内的模具有模芯座，模芯座用螺母固定在机头的进线口。模芯座的前部设有模芯，模芯和模芯座的中心设有穿过芯线的孔。机头前部安装均压环，均衡压力;挤压成型部分由模套座和模套组成。模套的位置可以通过支架用螺栓调节，调节模套与模芯的相对位置，方便调节挤出层厚度的均匀性。机头外部设有加热装置和测温装置。电力管设备

　　2.传动系统传动系统的作用是驱动螺杆，提供螺杆在挤出过程中所需的扭矩和转速，通常由电机、减速器和轴承等组成。

　　3.加热冷却装置的加热和冷却是塑料挤出加工的必要条件。

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